含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
铸造厂电炉除尘器除尘设备的特点
目前国内处理电炉烟尘一般都采用，根据电炉烟尘细，而且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力，因此，除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，取得了良好效果。
树脂砂铸造车间生产工段的除尘系统某铸造厂生产车间部门有十个：生产制造中心、工艺、木模、大件、小件、熔炼、机修、技术、清铲、有色，拥有七台混砂机、两台10吨冲天炉、两台抛喷丸机、两台热时效炉。在整个铸造的生产过程中，涉及到几个阶段的除尘：冲天炉部分除尘、落砂部分除尘、再生系统除尘、浇注部分除尘、冷却段除尘几个大的部分。
1、砂处理系统主要设备及工艺
(1)破碎与碾磨设备
此过程中破碎机上部给料，落差小于1米时，可只做密闭罩而不排风。如用溜管或隔筛给料，落差大于或等于1米时，加料口应设置排风密闭罩。排风量可按密闭罩开口风速不小于1m/s计算。当处理带有水蒸气的热旧砂时，排风量应比冷砂增加40%。对于采用滚筒筛必须整体密闭并排风，排风量可按筛子大端断面积应以破碎筛面积23/00m³/h·㎡。
(2)旧砂冷却设备
冷却提升机可采用旋风除尘器，当出口浓度超过标准时，应设置第二级布袋除尘器。沸腾冷却器和双盘冷却器的排风量可比其鼓风量大15%~20%。
(3)混砂设备
混砂设备宜将定量装置密闭在本体围罩内，并设置排风设施。密闭好时，此处排风量可按开口风速0.75~1.0m/s采用。混制粉尘较多的干型背砂，排风量应比上述大30%~40%。
(4)树脂砂工艺除尘运行状况
使用树脂砂铸件与粘土砂铸件相比，具有铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高；造型效率高，提高生产率和场地利用率，缩短了生产周期；减轻劳动强度；节约能源；铸件废品率低；旧砂回收再生容易，达到90~95%的再生回收率等优点。正是因为树脂砂铸件具有以上的优点，才为铸造的产能逐年增长提供了良好的基础。在铸造工艺上采用冲天炉和感应熔炼电炉并联熔炼、树脂砂生产线成套设备。
通过十多年的树脂砂铸造工艺的不断改进，在浇注系统、冒口、钢板砂箱上取得了很多丰富的经验。现在的铸造工艺能够做到，铸件的砂铁比3：1以内，工艺出品率85%以上。
(5)车间主要污染源及污染物排放现状
铸造生产在造型工序时使用的辅料呋喃树脂和固化剂，由于呋喃树脂中含有游离的甲醛，故在造型过程中会释放出含甲醛的有机废气，同时在高温浇注过程中，也会释放出有刺激性气味的甲醛气体。在生产过程中分解出的游离的甲醛还有酚醛树脂放出的气体中酚和甲醛的含量最高，在填砂中放出15~30mg/kg·h，从废砂中放出1-5mg/kg.h，浇注冷却过程中放出3~50mg/kg·h，呋喃树脂的使用量约为596t/a，使用的呋喃树脂中的游离甲醛含量<0.0807%，铸造过程中甲醛挥发量按较大游离含量计(即甲醛0.0807%计算)，则年甲醛挥发量为481kg，则每天挥发量为1.6kg(年按300天计(工人工作天数))，则每小时挥发量为0.2kg(按8小时工作计)，则铸造车间(20000㎡*15m)里游离甲醛的含量为0.22mg/m³(按每小时换气3次计算)，远低于《工业企业卫生设计标准》(TJ36-79)中的标准(车间浓度限值为3mg/m³)。
油漆异味该工序主要是在铸件中用人工将底漆涂装，由于用人工上漆，不使用喷涂，空气中所产生的漆雾不大，加之在封闭车间内进行，油漆异味可控制在车间范围内，对周围环境影响不大。
生产过程中，在填料、砂再生系统、造型、打磨等工序产生粉尘，采用人工作业属无组织排放，产生量及产生方式受人为控制，在生产过程中车间内的无组织排放较大，没有采取除尘设备，车间无组织排放较严重，由于车间为封闭车间，但对生产工人影响较大，对外环境和影响不大，按砂用量及砂的微粉产生量计估算为12.4t/a。
2、浇注段冷却段工部除尘
浇注段除尘根据铸造工艺不同采取的铸造厂除尘器不同，对于黏土砂工艺，浇注段烟气成分主要以热蒸汽为主，因此只要采取除尘罩收集，直接排走，而对于树脂砂工艺，由于树脂膜燃烧不充分，烟气中含有大量碳黑颗粒直接排放，林格曼黑度不能满足环保排放要求。
浇注段除尘罩的设置应不影响浇包的运行，因此只能采用侧吸罩的形式。冷却段除尘罩可做成密闭罩形式，排风量按冷却罩两端开口及不严密缝隙处风速1.0m/s计算。
河北润宇环保设备有限公司（http://www.hebeirunyu.com）主要销售生产各种类型和规格的冲天炉除尘器、砂处理除尘器、抛丸机除尘器、电炉除尘器，产品销往国内众多铸造企业，并得到了用户的认可和好评。本厂以质量为己任，以到位的服务参与市场竞争，满足不同客户的要求，竭诚欢迎广大客户来人来函惠顾与合作。